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這一次的支援一線生產工作中，崗位員工到位速度，能夠獨立的上崗操作融入生產流程中。對于產品的質量問題很重視，他們會主動的打掃工作現場。下面是小編帶來的生產一線支援工作心得體會2篇，有興趣的可以看一看。
1.
經工會、生產部組織，今天有幸參與注塑一線支援。下面對支援情況小結如下：
出勤方面
上午8:00-11:45在CD區(qū)負責三臺小機臺。
生產方面
C09遙控器面板上午完成產量，D13塔扇定時旋鈕完成約4200，D15風葉旋鈕完成約3500。
質量方面
上崗后連續(xù)有三波人員到現場培訓及抽查，包括分廠、班組及質控部人員。大家都很有耐心的教我有關質量控制點，很扎實，點個贊！
主要異常及改進建議
1.關于預防壓模的建議：
今天上午、下午在崗位上預防了共兩次壓模事故。其中C09是機械手副臂取水口不暢，眼看要壓模了馬上按急停。通過劉久林師傅調整夾具解決了問題；
下午D13收料時觀察到頂針頂了四次工件還是沒掉，正納悶呢模具卻合模了，再次趕緊按急停。嚇了一跳。經模管科、設備科檢查，模具頂針油缸處卡了個曾經生產過掉落的零件，導致頂針沒退到位。
以上問題，需要好好思考如何預防及根源上解決。
2.自動化增效的建議：
今天開的三臺機，都已經是自動化生產。但由于這樣那樣的問題，仍然不可避免需要人工操作。具體問題各有千秋，需加強自動化項目的最后一公里；
同時，現場了解到能調機械手和608機器人的技能人才太少。發(fā)現異常都只能等設備科來處理，對實際生產很不利。
還有很多感受和想法，篇幅有限不再贅述。具體現場已和大家溝通，后續(xù)再跟進。感謝各位現場培訓的師傅及一起奮斗的兄弟姐妹。
明天和大家一起繼續(xù)戰(zhàn)斗，努力創(chuàng)造幸福！
2.
今工會、生產部組織，今日支援總裝一線生產，下面對支援情況小結如下:
出勤方面
一日之計在于晨，一晨之計在于開班第一個小時，今日上午7:50于總裝S3線集合，總裝生產一線員工均已到崗，安排支援人員崗位排布迅速，現場實操培訓。8:00點已經能夠獨立上崗操作融入生產。
生產方面
支援人員班長特意安排了相對輕松的崗位，但剛線時還是容易掉線，跟不上流水線的速度，上道崗位和下道崗位的師傅會主動分擔，避免出現瓶頸崗位影響整條線的生產效率。
質量方面
產線上工序間互檢意識很強，人人都是質檢員。
生產現場
員工會主動在停線間隙打掃現場，手動點贊。
綜合
今日有幸參與總裝消防安全演練，班組宣貫到位，員工按安全路線撤離演練現場井然有序。
所聞所感
員工反饋從中午11:50上班至下班中間只有下午茶時間休息20分鐘，連續(xù)工作時間太長，員工提議用將中午休息時間調整為50分鐘，剩余10分鐘在下午做休息使用。今日在產線支援一天深刻的體會到一線員工的勞動強度，請各位領導、同事評估此事的可行性。聽員工心聲，為員工辦事，增加員工幸福感、歸屬感。
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