能效對標方案

池州海螺能效水平對標活動實施方案

為貫徹《國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)201*15號，以下簡稱《工作方案》）精神，深入開展千家企業(yè)節(jié)能行動，切實加強重點耗能企業(yè)節(jié)能管理，提高能源利用效率，特制定本實施方案。

一、開展重點耗能企業(yè)能效水平對標活動的重要性“十一五”規(guī)劃《綱要》提出，201*年單位GDP能耗要比201*年降低20％左右，并作為重要的約束性指標。鋼鐵、有色、電力、石油石化、化工、建材、交通運輸等高能耗行業(yè)中重點企業(yè)（年能耗1萬噸標煤及以上）是能源消耗大戶，其能源消費量約占全部工業(yè)能耗消費量的70％，占全社會能源消費總量的50％左右。

為加強高能耗行業(yè)重點耗能企業(yè)節(jié)能管理，提高能源效率水平，201*年4月，國家發(fā)展和改革委員會同有關部門開展了千家企業(yè)節(jié)能行動。今年5月，國務院《工作方案》中明確要求，強化重點耗能企業(yè)節(jié)能管理，啟動重點耗能企業(yè)與國際國內同行業(yè)能效水平對標活動。

能效水平對標活動是指企業(yè)為提高能效水平，與國際國內同行業(yè)先進企業(yè)能效指標進行對比分析，確定標桿，通過管理和技術措施，達到標桿或更高能效水平的實踐活動。深化千家企業(yè)節(jié)能行動，在重點耗能企業(yè)開展能效水平對標活動，充分挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，對促進企業(yè)節(jié)能工作上水平、上臺階，提高企業(yè)能源利用效率，增強企業(yè)競爭力，確保實現“十一五”節(jié)能目標，具有十分重要的意義。二、主要目標

通過開展能耗水平對標活動，主要產品單位能耗、大幅度下降，能耗水平達到同行業(yè)國際先進水平或國內領先水平。

三、基本原則

按照國家發(fā)展改革委和行業(yè)協會的相關要求，積極開展能效水平對標活動。選擇能效標桿，并認真查找與能效桿值之間的差距，深入分析存在差距的原因，采取行之有效的對策措施，不斷提高本企業(yè)能耗水平。四、實施步驟

（一）對自身能源利用狀況進行深入分析，充分掌握各類能效指標客觀、詳實的基本情況；在此基礎上結合企業(yè)能審計報告、企業(yè)中長期發(fā)展計劃，確定需要通過能效水平對標活動提高的產品單耗或工序能耗。

（二）確定的能效水平對標活動內容，并結合企業(yè)自身實際，選定能效標桿，制定對標指標目標值。

（三）通過展開交流，互聯網等收集有關資料，總結先進的管理方法、措施手段及最佳實踐；結合自身實際全面比較分析，制定出切實可行的對標指標改進方案和實施進度計劃。

（四）根據改進方案和實施進度計劃，將改進指標的措施和對標指標目標值分解落實到相關部門、班組和個人。（五）定期對能效對標活動成效進行總結，對指標改進措施和方案的科學性和有效性進行分析，撰寫對標指標評估分析報告。

（六）定期對標實踐過程中形成的行之有效的措施、手段和制定等進行總結，制定下一階段能效水平對標活動計劃，調整對標標桿，進行更高層面的對標，將能效水平對標活動深入持續(xù)地開展下去。

能效水平對標活動自本方案發(fā)布之日起開始實施。

二○一○年八月十一日

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車間能效對標活動實施方案

為提高公司管理水平，降低生產成本，充分挖掘企業(yè)潛力，不斷增強企業(yè)競爭力，特制定本實施方案。

一、開展能效對標的重要性

能效對標是企業(yè)為提高能效水平，與國際國內同行業(yè)先進企業(yè)能效指標進行對比分析，確定各項指標的標桿，通過能效管理和采取相應技術措施，達到標桿值或更高能效水平的實踐活動，對挖掘潛力、降低成本，增強競爭力具有十分重要的意義。

二、主要目標

通過開展能效對標活動，使單位產品能耗、各工序能耗有所下降，能耗水平達到同行業(yè)國際或國內領先水平。

三、適用范圍

1、集團下屬已投產子公司的生產車間。2、新投產子公司的車間試產期（一般為三個月）參與排名，不參加考核。四、對標主要內容

能效對標活動以車間為單位考核，主要對生料工序、熟料工序、制成工序及余熱發(fā)電工序等指標進行對標，每月進行分析，考評。

1、生料工序對標

生料工序主要以噸生料電耗為對標項目，單位為度每噸生料（kWh/t）。1）考核范圍

從石灰石破碎到生料均化庫頂為止，包括石灰石礦山預破碎及廢氣風機；生料工序對標統計邊界見下圖。

原料

1

石灰石礦山預破碎廢氣風機原料預處理破碎預均化原料配料生料粉磨及均化生料2）計算方法

2）考核主體

考慮到各子公司生料工序在設備、工藝、物料及出磨細度控制等方面的差異性，通過修正的方式進行對標考評（各考核主體修正系數詳見表一）。

生料工序修正系數表表一

序考核主體號123452-4.6×8.5浙江紅獅燒成三線建德紅獅桐廬紅獅青龍山建材燒成車間立磨（ATOX50）2-3.8×7.5m燒成二線燒成一線燒成二線燒成一線燒成二線燒成車間燒成車間管磨立磨（ATOX50）立磨（TRM38.4）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）0.851.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0燒成一線燒成二線立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）1.01.01.01.01.01.01.01.11.11.11.01.01.01.01.01.11.11.1生料一線+3.5m管磨0.851.0磨型設備系數工藝差別系數易磨性系數細度控制系數評定綜合系數1.01.00.8567891011121.01.11.11.11.11.11.11.01.01.01.01.01.01.00.851.11.11.11.11.11.1高安紅獅漳平紅獅鄰水紅獅宜良紅獅說明：

1、設備系數：集團內各子公司生料磨主要為立磨和管磨，考慮到不同磨型電耗的差異性，確定立磨系數為1.0，

管磨系數為0.85。

2、工藝差別系數：考慮破碎機皮帶輸送設計的差異性，確定無長皮帶輸送的為1.0，通過長皮帶輸送的，按皮帶機裝機功率折算；

3、易磨性系數：浙江紅獅本地石灰石易磨性為1.0，外地石灰石易磨性系數為1.1；

4、細度控制系數參照0.08mm方孔篩篩余≤16%進行適當修正,細度每增加1%，系數增加0.01,細度合格率≥80%,每降低5%,系數增加0.01；

5、評定綜合系數由以上各修正系數相乘得到。6、以上系數經各子公司生產主管開會討論確定。

3）計算方法

生料電耗=（破碎電量+粉磨電量+廢氣風機電量+輸送設備電量）÷生料產量×評定綜合系數

生料產量以月底盤存數為準，生料消耗量按熟料產量折算成生料計算。其中生料折率=（1—當月實物煤耗×進廠加權煤灰份）÷【（100-生料燒失

量）×（1-生料入磨物料綜合水份）】

4）根據各考核主體指標實際完成情況進行排序。2、熟料工序對標

熟料工序以車間為考核主體，對標項目是窯月產量、熟料標準煤耗及熟料28d抗壓強度。

1）考核范圍

從生料均化庫底到熟料庫頂止，熟料工序對標統計邊界見下圖。

燃料2）考核主體

考慮到各子公司在產能及燃料使用等方面的差異性，通過修正的方式進行對標考評（各考核主體修正系數詳見表二）。

熟料工序修正系數表表二序號1234567891011

燃料制備燃料生料熟料燒成（新型干法）熟料熟料輸送及儲存考核主體浙江紅獅燒成一線燒成三線建德紅獅桐廬紅獅青龍山建材高安紅獅燒成一線燒成二線燒成車間燒成二線燒成一線燒成二線漳平紅獅鄰水紅獅燒成一線燒成二線燒成車間窯規(guī)格2-4.0×60m1-4.8×72m1-4.8×72m1-4.8×72m1-4.8×74m1-4.0×60m1-4.8×72m1-4.3×66m1-4.8×74m1-4.8×74m1-4.8×74m3

產能系數1.01.01.01.01.02.01.01.431.01.01.0標煤系數0.951.01.01.01.00.951.00.980.980.981.12宜良紅獅燒成車間1-4.8×74m1.01.0說明：

1、產能系數：以日產熟料5000t窯型為基準，系數為1.0，青龍山建材燒成二線為2500t/d熟料產能，產能系數為2.0；高安紅獅燒成二線窯為3500t/d熟料產能，產能系數為1.43。

2、標煤系數：

（1）5000t/d窯型為1.0，3500t/d窯型系數為0.98，2500t/d窯型系數為0.95。（2）如無煙煤用量超過50%的，系數為0.98。3、以上系數經各子公司生產主管開會討論確定。

3）計算方法（1）窯月產量

對不同規(guī)格窯型進行修正，按月進行考核，單位為噸（t）。計算公式

窯月產量=【（本期水泥銷售量+上期水泥庫存量—本期水泥庫存量）—（本期混合材進廠量+上期混合材庫存量—本期混合材庫存量）+（本期熟料庫存量—上期熟料庫存量】×產能系數

（2）熟料標準煤耗

熟料標準煤耗的范圍從原燃材料進生產廠區(qū)開始，到進入熟料庫整個生產過程中消耗的原煤量，包括烘干及燒成熟料消耗的原煤，單位為千克標煤每噸（kgce/t）。

計算公式：

熟料標準煤耗=標煤消耗量÷熟料實際產量×標煤系數其中：

①標煤消耗量=上期標煤結存數+本期原煤進廠數×本期折標系數—本期原煤結存數×本期累計折標系數

②熟料實際產量按月底盤存數為準。即熟料實際產量=（本期水泥銷售量+上期水泥庫存量—本期水泥庫存量）—（本期混合材進廠量+上期混合材庫存量—本期混合材庫存量）

有純低溫余熱發(fā)電的生產線，其發(fā)電量不折算標煤從熟料標煤耗中扣除。對于原煤混合堆放，無法準確分別計量用煤量的考核主體，煤耗按平均數計算。

（3）熟料28d抗壓強度

日熟料28d抗壓強度算術平均即為當月熟料28d抗壓強度，單位為兆帕

（MPa）。

4）以上三項指標得分之和即為車間最終得分，根據最終得分高低排名進行考評，排名分以權重分除以參加單位遞減。

權重序號項目（%）1窯月產量40第一名得40分，第二名得37分，第三名得34，第四名得31，以此類推；第一名得40分，第二名得37分，第三名得34，2熟料標準煤耗40第四名得31，以此類推；第一名得20分，第二名得18分，第三名得16，20第四名得14，以此類推；按排名計分3熟料28d抗壓強度

3、制成工序對標

制成工序以車間為單位進行對標，項目分為水泥粉磨電耗、混合材摻入量二項。

1）、考核范圍

從熟料庫底到水泥庫頂止，制成工序對標統計邊界見下圖

2）、考核主體

考慮到各子公司在輥壓機配置、出磨細度控制等方面的差異性，通過修正的方式進行對標考評（各考核主體修正系數詳見表三）。

5

熟料料混合材破碎及烘干混合材水泥粉磨水泥

制成工序電耗修正系數表表三序號1234縉云紅獅56789101112漳平紅獅1314高安紅獅15制成二線浙江紅獅考核主體制成一線制成二線制成三線制成一線制成二線蘭溪超峰制成車間浙江聲威制成車間青龍山建材制成一線制成二線磨機規(guī)格裝備修正系數1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.00.951.01.01.01.0細度修正系數1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0評定綜合系數1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.00.951.01.01.01.03-3.0×11m3-3.0×11m3-4.2×13m2-3.2×13m2-4.2×13m2.4×8m3.0×11m3.0×13m3.0×11m2-3.0×11m1-3.5×9.5m4-3.2×13m2-4.2×13m4.2×13m4.2×13m安仁紅獅制成車間金華天馬制成車間制成一線制成二線制成一線說明：

1、裝備修正系數：配有輥壓機系統，系數為1.0，未配有輥壓機系統的，系數為0.95。2、細度修正系數：（1）3.0×11m水泥磨32.5水泥篩余≤2.0%（0.08mm方孔篩）、42.5水泥篩余≤1.5%（0.08mm方孔篩）系數為1.0,細度每增加0.1%，系數增加0.01；

（2）4.2×13m水泥磨32.5水泥篩余≤3.0%（0.08mm方孔篩）、42.5水泥篩余≤2.5%（0.08mm方孔篩）系數為1.0,細度每增加0.1%，系數增加0.01；

（3）細度合格率≥80%,每降低5%,系數增加0.01。3、評定綜合系數由以上各修正系數相乘得到。4、評定綜合系數由以上各修正系數相乘得到。5、以上系數經各子公司生產主管開會討論確定。

3）計算方法

（1）水泥粉磨綜合電耗

統計范圍從混合材破碎及烘干，到進入水泥庫整個生產過程中消耗的電量，單位為千瓦時每噸（kWh/t）。單一品種水泥按單品種計算，多品種按產量換算成粉磨綜合電耗計算。

即綜合電耗=

32.5水泥電耗32.5水泥產量42.5水泥電耗0.9542.5水泥產量32.5水泥產量42.5水泥產量×評定綜合系數

其中：水泥產量不包含礦粉量；使用助磨劑的，按1‰用量增加2度/噸計算，具體以助磨劑合同為準。

（2）混合材摻入量

各品種水泥混合材的摻入比例，含石膏，水渣按50%折算，礦粉不計，單位為百分比(%)。單品種水泥按單品種計算，多品種按產量換算成粉磨綜合混合材摻比計算。

即綜合摻入比例=

32.5水泥摻比32.5水泥產量42.5水泥摻比2.042.5水泥產量32.5水泥產量42.5水泥產量

其中：混合材摻入總量及水泥產量不包含礦粉量；使用助磨劑的，按1‰用量增加5%混合材摻入量扣減，具體以助磨劑合同為準。

4）以上二項指標得分之和即為車間最終得分，根據最終得分高低排名進行考評，排名分以權重分除以參加單位遞減。序號項目（%）第一名得50分，第二名得46分，第三名得42，1窯月產量50第四名得38，以此類推；第一名得50分，第二名得46分，第三名得42，2熟料標準煤耗50第四名得38，以此類推；權重按排名計分4、余熱發(fā)電工序對標

余熱發(fā)電工序對標項目有發(fā)電量、廠自用電率。1）考核主體

考慮到各子公司窯產能配套機組的差異性，通過修正方式進行對標考評（各考核主體修正系數詳見表四）。

余熱發(fā)電工序修正系數表表四

序號1234

考核主體浙江紅獅建德紅獅桐廬紅獅青龍山建材回轉窯設計產能1000010000500025007

配套機組18MW18MW9MW6MW修正系數0.50.51.02.56高安紅獅漳平紅獅85001000016.5MW18MW0.580.5說明：修正系數按日產熟料5000t窯配套9MW機組為基準，系數為1.0，10000t/d窯為0.5，2500t/d窯為2.0，高安紅獅8500t/d窯為0.58。

2）計算方法（1）發(fā)電量

當月累計發(fā)電量，單位為千瓦時（kWh）。計算公式

發(fā)電量=實際發(fā)電量×修正系數（2）廠自用電率

余熱發(fā)電自用電量占總發(fā)電量的比例，單位為百分比（%）計算公式：

廠自用電率=（本期發(fā)電量—本期供電量）÷本期發(fā)電量×1003）以上二項指標得分之和即為車間最終得分，根據最終得分高低排名進行考評，排名分以權重分除以參加單位遞減。

權重序號項目（%）1發(fā)電量60第一名得60分，第二名得50分，第三名得40分，第四名得30分，第五名得20分，第六名得10分第一名得40分，第二名得33分，第三名得26分，2廠自用電率40第四名得19分，第五名得12分，第四名得5分按排名計分五、組織機構

1、各車間為實施主體。各公司部門應積極開展能效對標活動，認真查找與標桿車間（工序）之間的差距，深入分析原因，采取行之有效的對策措施，不斷提高本車間（工序）能耗水平。

2、集團生產品質部為考評、指導的實施單位。生產品質部要加強對標活動的指導，組織制定對標指標體系和統計口徑，確定標桿值選取原則，對企業(yè)對標活動進行跟蹤、評估、考核和指導。

六、對標考評及獎罰

1、由生產品質部制定各工序的指標考核基準，按月底盤存數據統計、對

比，根據各子公司工序考核指標實際完成情況進行考評。

（1）每月3日前，各考評主體上報相關生產數據到生產品質部。（2）每月5日前，生產品質部對指標完成情況進行匯總，分析，并將考評結果報集團公司總經理審批。

（3）每月7日前，生產品質部在OA系統公布考評結果。2、激勵措施（1）精神激勵

各工序每月考評得分前三名的車間作為集團標桿車間，給予集團通報表揚，并組織參觀學習。

（2）物資激勵

第一名標桿車間，當月獎金按車間考核人數200元/人給予獎勵；第二名標桿車間，當月獎金按車間考核人數150元/人給予獎勵；第三名標桿車間，當月獎金按車間考核人數100元/人給予獎勵；

（3）職務激勵

標桿車間員工在人員提拔錄用方面享受優(yōu)先權�？荚u得分連續(xù)3個月最后一名的車間，經公司考評不合格的，主要負責人給予降職或免職處理。

3、凡發(fā)生重大安全事故或重大質量責任事故的取消當月考評資格。4、必須確保生產數據真實、有效，如有弄虛作假，當月考評排名按最后一名處理，并對相關責任人進行處罰。

七、保密制度

能效對標活動資料、指標數據及分析報告等均為企業(yè)內部資料，各相關單位應嚴格遵守國家和企業(yè)的保密制度，未經許可，不得擅自對外公布，不得向社會和咨詢機構提供。

友情提示：本文中關于《能效對標方案》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，能效對標方案：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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